氨用截止閥在煙氣脫硝工藝的應用
電(dian)廠(chang)，鋼鐵廠(chang)，水泥(ni)廠(chang)在(zai)煙(yan)氣(qi)(qi)脫(tuo)硝工藝將(jiang)液氨(an)(an)氣(qi)(qi)化(hua)，在(zai)SCR區與煙(yan)氣(qi)(qi)反應(ying)進(jin)行脫(tuo)硝，有效降低氮(dan)氧化(hua)合物的排(pai)放(fang)量，降低燃(ran)煤過程中氮(dan)氧化(hua)物的產(chan)(chan)生對(dui)于控(kong)制大(da)氣(qi)(qi)污(wu)染具有重要的意義。氨(an)(an)用截止閥(fa)，液氨(an)(an)止回閥(fa)，液氨(an)(an)球閥(fa)，氣(qi)(qi)動緊急(ji)切斷閥(fa)，是氨(an)(an)站(zhan)儲(chu)罐設備管道的主(zhu)要控(kong)制部(bu)件，因此產(chan)(chan)品(pin)在(zai)出廠(chang)都必須經(jing)過嚴格的閥(fa)體試壓(ya)及密封試壓(ya)檢測，應(ying)用在(zai)切斷閥(fa)的電(dian)子(zi)元件都必須是防爆或隔爆產(chan)(chan)品(pin)。

液氨儲存及供應系統包括：液氨卸料系統；液氨儲存系統；液氨蒸發系統；氣氨稀釋系統；事故氨吸收及液氨儲罐降溫系統；液氨儲罐設置液位高低報警，并與氨罐出料電動/氣動閥門（液氨緊急切斷閥、氨氣緊急切斷閥）聯鎖，氣化緩沖系統根據負荷的大小有穩定壓力的聯鎖。液氨儲罐、液氨蒸發罐及氣氨緩沖槽均設有氨用安全閥與氨用截止閥，卸氨、檢修以及緊急排放的氨氣及殘氨由密閉管道進入氨氣罐吸收，吸收廢液經溢流管排入氨區廢水池。設置液氨儲存區廢水排放系統，廢棄氨氣被吸收罐吸收后進入廢水池，再經由廢水泵送至電廠化學水處理站進行處理。
液氨卸車時發生事故主要有以下幾個方面的原因：
1，液氨卸車場所附近有明火，或焊接、切割作業，造成火災事故。
2，液氨卸車時未停在位置，發動機未熄火，未做好接地，造成火災,事故。
3，液氨卸車無操作規程，作業人員違反操作，未正確佩戴個體防護用品。
其他危險因素
壓力管(guan)道(dao)(dao)危(wei)險(xian)因(yin)素(su)，如材料選擇(ze)不當、氨用閥門制(zhi)造缺(que)陷、安裝施工質量低劣、違章施工作(zuo)業(ye)、管(guan)理(li)混亂(luan)、制(zhi)度(du)欠缺(que)、操作(zuo)規程不合(he)理(li)、管(guan)道(dao)(dao)腐蝕等(deng)；機械設(she)備危(wei)險(xian)因(yin)素(su)，如壓縮機、泵等(deng)；電(dian)(dian)氣系統危(wei)險(xian)因(yin)素(su)，如人身(shen)觸電(dian)(dian)、設(she)備損壞(huai)、電(dian)(dian)纜火災以及電(dian)(dian)擊引(yin)起的(de)二次人身(shen)事故(gu)等(deng)； 職(zhi)業(ye)危(wei)害因(yin)素(su)，如毒(du)物、低溫凍(dong)傷(shang)等(deng)，結合(he)具體情況綜合(he)分析(xi)。