氨用閥門：液氨球閥鑄造工藝的改進

   文章介紹永(yong)龍閥(fa)門（氨用球(qiu)閥(fa)，液氨球(qiu)閥(fa)，氨氣球(qiu)閥(fa)）常用的(de)(de)幾(ji)種鑄(zhu)造工(gong)藝方法，閥(fa)體的(de)(de)鑄(zhu)造是(shi)閥(fa)門制造過程的(de)(de)重要環(huan)節，閥(fa)門鑄(zhu)件質(zhi)量的(de)(de)好壞就(jiu)決(jue)定了閥(fa)門質(zhi)量的(de)(de)優(you)劣。

   閥(fa)(fa)門的(de)(de)鑄(zhu)件在(zai)(zai)鑄(zhu)造過程都會(hui)(hui)有一(yi)小部分有缺(que)(que)陷的(de)(de)，這些缺(que)(que)陷的(de)(de)存在(zai)(zai)給鑄(zhu)件的(de)(de)內在(zai)(zai)質量帶來很大的(de)(de)隱患，在(zai)(zai)生產過程中為(wei)消除這些缺(que)(que)陷進行(xing)的(de)(de)焊補(bu)也(ye)會(hui)(hui)給生產流(liu)程帶來很大的(de)(de)負擔。尤其(qi)是閥(fa)(fa)門作為(wei)承受壓力、溫度的(de)(de)薄(bo)殼鑄(zhu)件，其(qi)組織致密性非常重(zhong)要，因(yin)此，鑄(zhu)件的(de)(de)內部缺(que)(que)陷成(cheng)為(wei)影響鑄(zhu)件質量的(de)(de)決定因(yin)素(su)。

碳鋼液氨球閥-上海永龍閥門廠

一，鑄造工藝的種類：

1，濕型砂是(shi)以膨潤土為粘結劑的造型工藝方法。

2，干型(xing)砂是(shi)以(yi)粘土為粘結(jie)劑的造型(xing)工藝方法，稍加膨潤(run)土可以(yi)提高其濕強度。

3，水(shui)玻璃(li)砂(sha)是以水(shui)玻璃(li)為粘結劑(ji)的(de)造型工(gong)藝方(fang)法。

4，呋喃樹脂自硬砂造型是以(yi)呋喃樹脂為(wei)粘結劑的鑄造工藝方(fang)法。

二，鑄造缺陷的解析：

在閥門鑄件的缺(que)陷主要有氣孔、夾渣、縮松(song)和(he)裂紋等問題(ti)。

1，氣孔(kong)：氣孔(kong)由(you)氣體產生(sheng)，孔(kong)洞表面光滑，產生(sheng)在鑄件內部或近表面，形(xing)(xing)狀多呈圓(yuan)形(xing)(xing)或長(chang)圓(yuan)形(xing)(xing)。

2，縮孔（松）：它是產生(sheng)在(zai)鑄件內部的(de)（尤其是在(zai)熱(re)節部位）呈連(lian)貫或不(bu)連(lian)貫的(de)圓形或不(bu)規則的(de)空洞（腔），內表面粗糙(cao)，顏色較暗，金屬(shu)晶(jing)(jing)粒粗大，多呈樹枝狀(zhuang)結(jie)晶(jing)(jing)，聚(ju)集(ji)在(zai)一(yi)處或多處，水壓(ya)試驗時容易發生(sheng)滲漏。

3，夾砂(sha)（渣(zha)）：夾砂(sha)（渣(zha)）俗稱砂(sha)眼(yan)，是在(zai)鑄件的內部出現不(bu)連貫的圓形的或不(bu)規則的孔洞，孔內夾雜著型砂(sha)或鋼渣(zha)，尺寸大小沒有規律，聚集(ji)在(zai)一處(chu)或多處(chu)，往(wang)往(wang)在(zai)上型的部分較多。

4，裂(lie)(lie)紋(wen)：鑄件的(de)裂(lie)(lie)紋(wen)大(da)多為熱裂(lie)(lie)紋(wen)，其形狀不(bu)規則，有(you)穿透或(huo)不(bu)穿透、連續或(huo)斷(duan)續，裂(lie)(lie)紋(wen)處(chu)的(de)金(jin)屬呈暗色或(huo)有(you)表面氧化。

   近十幾年來，國內眾(zhong)多閥門廠家越來越注(zhu)重鑄(zhu)件的(de)(de)外觀(guan)質(zhi)量和尺寸精度。因為(wei)(wei)良好的(de)(de)外觀(guan)是(shi)市場的(de)(de)基本要求，也是(shi)作為(wei)(wei)機加工(gong)(gong)頭道工(gong)(gong)序的(de)(de)定位(wei)基準。精密鑄(zhu)造(zao)(zao)解決鑄(zhu)造(zao)(zao)缺陷的(de)(de)方法，有利于鑄(zhu)件質(zhi)量的(de)(de)成品率提高。

三，液氨球閥溶模鑄造的兩種工藝方法：

1，液氨球閥(fa)殼體鑄件(jian)采用(yong)(yong)低(di)溫蠟(la)(la)(la)基模料（硬脂酸+石蠟(la)(la)(la)）、低(di)壓注(zhu)蠟(la)(la)(la)、水玻璃(li)型殼、熱水脫蠟(la)(la)(la)、大氣熔(rong)煉澆注(zhu)工(gong)藝，主要(yao)用(yong)(yong)于(yu)質量要(yao)求一般的(de)碳素鋼和(he)低(di)合金鋼鑄件(jian)，鑄件(jian)尺寸精(jing)度(du)可達國家標準ＣＴ７～９級。

2，液(ye)氨(an)球(qiu)閥殼(ke)體鑄(zhu)件采用中溫樹脂基模料、高(gao)壓注蠟、硅溶膠模殼(ke)、蒸汽脫(tuo)蠟、快速大(da)氣或真(zhen)空熔(rong)煉澆注工(gong)藝，鑄(zhu)件尺(chi)寸精度可達ＣＴ４～６級(ji)的精密(mi)鑄(zhu)件。

不銹鋼液氨球閥-上海永龍閥門廠

四、液氨球閥溶模鑄造的特點：

1，鑄(zhu)件尺寸(cun)精(jing)度高，表(biao)面光(guang)整(zheng)、外觀質量好。

2，可(ke)以鑄造結構形狀復雜(za)、難以用其(qi)他工藝(yi)方法實現加工的(de)零件。

3，鑄件材料不受限制，各種合金(jin)(jin)材料如：碳素鋼(gang)(gang)、不銹(xiu)鋼(gang)(gang)、合金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)、高溫(wen)合金(jin)(jin)、以及貴重金(jin)(jin)屬等材料，尤其是難以用(yong)鍛造(zao)、焊接和切(qie)削加工的(de)合金(jin)(jin)材料。

4，生(sheng)產靈活性好，適應性強。可(ke)以(yi)大批生(sheng)產，也適用于(yu)單件或小批生(sheng)產。

5，溶模鑄造(zao)也(ye)有一定的(de)局限(xian)性，如：工藝(yi)流程(cheng)繁瑣、生(sheng)產周(zhou)期長。由于其可(ke)采用(yong)的(de)鑄造(zao)工藝(yi)手段有限(xian)，用(yong)于鑄造(zao)承壓薄殼閥門鑄件時(shi)，其承壓能力不能高(gao)于PN100(10.0Mpa)。

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